Карьерные экскаваторы типа ЭКГ-5А от завода УЗГМ
ЭКСКАВАТОРЫ КАРЬЕРНЫЕ ГУСЕНИЧНЫЕ ЭКГ-5А по ТУ 3141-001-02270407-2014  
+7 (343) 378-58-48, +7(912) 242-66-09 Россия, Каменск-Уральский, Заводская 7

ЭКСКАВАТОР ЭКГ-5А И ДЛЯ ЭКСКАВАТОРА ЭКГ-5А

Система централизованной автоматической смазки (ЦАС) экскаватора

Система ЦАС давно реализована и входит в базовую комплектацию больших машин (ЭКГ-12,ЭКГ-18...).
Система ЦАС предназначена:
- для автоматического густого смазывания узлов трения основных механизмов на поворотной платформе, стреле и в ходовой тележке экскаватора; 
- для автоматического смазывания открытых зубчатых передач механизма поворота, кремальерных шестерен и ползунов напорного механизма, рельсов опорно-поворотного механизма (ОПМ);
- для полуавтоматического смазывания узлов трения с помощью смазочного пистолета.

Базовая конфигурация системы ЦАС, как правило, состоит из пяти контуров  автоматической смазки и одного контура полуавтоматической смазки:
-контур автоматической смазки открытых зубчатых передач подъемной лебедки, зубчатого зацепления венца поворота, поверхностей качения рельсовых кругов и поверхностей качения роликов ОПМ;
-контур автоматической смазки открытых передач редуктора напорного механизма;
-контур автоматической смазки подшипников механизмов поворотной платформы (подшипники блоков двуногой стойки, редуктора подъемной лебедки, привода барабана, редукторов поворота, втулка привода токоприемника);
-контур автоматической смазки механизмов рабочего оборудования (подшипники напорного вала, промежуточного вала, седлового подшипника, головных блоков, втулки седлового подшипника, оси блоков каната подъема стрелы);
-контур автоматической смазки ходовой тележки;
-контур полуавтоматической смазки осей роликового круга (от смазочного пистолета).

Необходимый вариант конфигурации системы согласовывается с заказчиком. Наличие системы автоматической смазки дает следующие преимущества:

1. Смазка рабочего оборудования производится непосредственно во время работы экскаватора.
2. Отслеживание периодичности смазки производится автоматически. 
3. Исключается, так называемый, «человеческий фактор».
4. Уменьшается время обслуживания экскаватора.
5. Облегчается обслуживание труднодоступных узлов, например головных блоков стрелы.
6. Система диагностики позволяет контролировать состояние смазочного оборудования.
7. Применение современного смазочного оборудования таких зарубежных фирм, как «LINCOLN», «Beka», «SKF», «Graco», «Fluid» обеспечивает работоспособность системы ЦАС при низких температурах окружающей среды.
8. Экономия смазочных материалов (~ от 25 до 40%).

Учитывая, что на практике в эксплуатации, как правило, не самый высокий уровень организации технического обслуживания, все вышеперечисленное позволяет существенно увеличить срок службы отдельных узлов и экскаватора в целом.
Гибкость подхода к решению вопроса автоматизации процесса смазки позволяет при комплектации (модернизации) экскаваторов, по желанию заказчика, для снижения стоимости системы, подбирать более "бюджетного" производительности оборудования  и исключать из состава системы ЦАС отдельные контуры.